קו ייצור הצביעה של בקבוקי זכוכית מורכב בדרך כלל מחדר צביעה, שרשרת שינוע וקופסת ייבוש. לבקבוקי זכוכית יש גם טיפול בשפכים לשעבר, בקבוקי זכוכית צריכים לשים לב במיוחד לבעיית שפכים תעשייתיים. איכות צביעת בקבוק הזכוכית קשורה לטיפול בשפכים, להסרת פני השטח של חומר העבודה, למוליכות החשמלית של הוו, לגודל אספקת הגז, לכמות האבקה המותזת ולמידת המפעיל.
יצרני בקבוקי זכוכית מציעים להשתמש בשיטות הבאות:
1. הפתרון הקודם. קטע הפתרון של בקבוק הזכוכית לפני הצביעה כולל קדם-הפשטה, הפשטה ראשית, איך להתאים את השעון האלקטרוני וכו'. אם הוא באזור הצפון, הטמפרטורה של חלק ההפשטה הראשי לא יכולה להיות נמוכה מדי, והיא חייבת להיות מבודד. אחרת, זה לא אידיאלי לפתור את האפקט בפועל.
2. מדור חימום. לאחר הפתרון הראשון, יש צורך גם להיכנס לקטע החימום, בדרך כלל 8 עד 10 דקות, ועדיף לבקבוק הזכוכית לגרום לחומר העבודה המרוסס כמות מסוימת של התאוששות חום פסולת כאשר מגיעים לתא האבקה, כדי לשפר את ההדבקה דמוית האבקה.
3. סעיף טיפול טיהור אפר בקבוק זכוכית. אם הסטנדרט הטכני בתהליך של חומר העבודה המרוסס הוא גבוה מאוד, סעיף זה הוא הכרחי, אחרת, אם יש הרבה אבק המחובר לחומר העבודה, יהיו הרבה חלקיקים על פני השטח של חומר העבודה לאחר הייצור והעיבוד, כך שהאיכות יורדת.
4. מדור התזת אבקה. החלק החשוב ביותר בפסקה זו הוא הבעיות הטכניות של אבקת המאסטר, על מנת ליצור איכות גבוהה, לשלם עבור מאסטר טכני טוב או חסכוני מאוד.
5. סעיף טיפול ייבוש. הקטע שיש לשים לב אליו הוא הטמפרטורה וזמן האפייה, האבקה מתאימה בדרך כלל בין 180 ל-200 מעלות, והצורך בפועל לראות את החומר של חומר העבודה. יש גם ציוד מייבש מחדר האבקה שלא מתאים למרחקים מאוד, בדרך כלל, 6 מטר זה טוב.